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如何加工、使用、維修和保養(yǎng)彩石金屬瓦模具

返回列表 來(lái)源: 河北嘉燁建材 發(fā)布日期:2019-08-10 08:14:35

     彩石金屬瓦模具設(shè)計(jì)手冊(cè)中已詳細(xì)介紹了彩石瓦模具設(shè)計(jì)中應(yīng)注意的問(wèn)題,但在確定壓射速度時(shí),較大速度應(yīng)不超過(guò)100m/S。速度太高,促使模具腐蝕及型腔和型芯上沉積物增多;但過(guò)低易使鑄件產(chǎn)生缺陷。因此對(duì)于鎂、鋁、鋅相應(yīng)的較低壓射速度為27、18、12m/s,鑄鋁的較大壓射速度不應(yīng)超過(guò)53m/s,平均壓射速度為43m/s。

 
    在加工過(guò)程中,較厚的模板不能用疊加的方法保證其厚度。因?yàn)殇摪搴?倍,彎曲變形量減少85%,疊層只能起疊加作用。厚度與單板相同的2塊板彎曲變形量是單板的4倍。另外在加工冷卻水道時(shí),兩面加工中應(yīng)特別注意保證同心度。如果頭部拐角,又不相互同心,那么在使用過(guò)程中,連接的拐角處就會(huì)開(kāi)裂。冷卻系統(tǒng)的表面應(yīng)當(dāng)光滑,較好不留機(jī)加工痕跡。
 
    電火花加工在彩石瓦模具型腔加工中應(yīng)用越來(lái)越廣泛,但加工后的型腔表面留有淬硬層。這是由于加工中,模具表面自行滲碳淬火造成的。淬硬層厚度由加工時(shí)電流強(qiáng)度和頻率決定,粗加工時(shí)較深,精加工時(shí)較淺。無(wú)論深淺,模具表面均有極大應(yīng)力。若不清除淬硬層或消除應(yīng)力,在使用過(guò)程中,模具表面就會(huì)產(chǎn)生龜裂、點(diǎn)蝕和開(kāi)裂。消除淬硬層或去應(yīng)力可用:①用油石或研磨去除淬硬層;②在不降低硬度的情況下,低于回火溫度下去應(yīng)力,這樣可大幅度降低模腔表面應(yīng)力。
 
    模具在使用過(guò)程中應(yīng)嚴(yán)格控制鑄造工藝流程。在工藝許可范圍內(nèi),盡量降低鋁液的燒鑄溫度,壓射速度,提高模具預(yù)熱溫度。鋁彩石瓦模具的預(yù)熱溫度由100~130℃提高至180~200℃,模具壽命可大幅度提高。
 
    彩石瓦模具由于生產(chǎn)周期長(zhǎng)、投資大、制造精度高,故造價(jià)高,因此希望模具有較高的使用壽命。但由于材料、機(jī)械加工等一系列內(nèi)外因素的影響,導(dǎo)致模具過(guò)早失效而報(bào)廢,造成極大的浪費(fèi)。
 
    彩石瓦模具失效形式主要有:尖角、拐角處開(kāi)裂、劈裂、熱裂紋(龜裂)、磨損、沖蝕等。造成彩石瓦模具失效的主要原因有:材料自身存在的缺陷、加工、使用、維修以及熱處理的問(wèn)題。
    彩石金屬瓦模具可以根據(jù)客戶喜歡的樣式來(lái)選擇!彩石金屬瓦有多種多樣:有七波形的彩石金屬瓦,有米蘭型的彩石金屬瓦,有諾森型的彩石金屬瓦,有木紋型的彩石金屬瓦,有羅馬型的彩石金屬瓦,有方格型的彩石金屬瓦,有經(jīng)典型的彩石金屬瓦,有仿古琉璃瓦型的彩石金屬瓦!等等樣式,均可以選擇您喜歡的花樣來(lái)選擇漂亮的模具!
    彩石瓦模具設(shè)計(jì)制作的要求是:尺寸精確、表面光潔;結(jié)構(gòu)合理、生產(chǎn)效率高、易于自動(dòng)化;制造容易、壽命高、成本低;設(shè)計(jì)符合工藝需要,經(jīng)濟(jì)合理。彩石瓦模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和參數(shù)選擇須考慮剛性、導(dǎo)向性、卸料機(jī)構(gòu)、方法、間隙大小等因素。
廠家介紹鑄造模具的發(fā)展 多彩蛭石瓦生產(chǎn)線的組成相關(guān)介紹

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